庫存周轉(zhuǎn)率翻倍，異常停機(jī)時(shí)間減半，中節(jié)能是怎么做到的？
中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，庫存周轉(zhuǎn)率從1.21次提高到2.43次，增長超過100%；異常停機(jī)時(shí)間從67分鐘降到31分鐘，減少超過53.7%！
本期數(shù)轉(zhuǎn)江湖之《英雄企業(yè)榜》分享的是中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。中節(jié)能在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中做了哪些措施來降本增效？對(duì)同類型企業(yè)何借鑒意義？
文章來源：中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司
庫存周轉(zhuǎn)率從1.21次提高到2.43次，增長超過100%；異常停機(jī)時(shí)間從67分鐘降到31分鐘，減少超過53.7%！中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司（以下簡稱“中節(jié)能”），是全國首批通過兩化融合管理體系升級(jí)版貫標(biāo)AAA級(jí)評(píng)定的18家企業(yè)之一，也是對(duì)數(shù)字能力價(jià)值效益感受尤為真切的企業(yè)之一。
新形勢(shì)下的光伏行業(yè)：降本增效成為主旋律
在電價(jià)及補(bǔ)貼逐步下調(diào)的大背景下， “雙碳”目標(biāo)給光伏行業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇，光伏發(fā)展也迎來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。從近兩年行業(yè)主流企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)速度來看，行業(yè)集中度越來越高，如通威、隆基、中環(huán)（國資）等龍頭企業(yè)會(huì)持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，增強(qiáng)規(guī)模發(fā)展，為企業(yè)帶來顯著的技術(shù)競爭力和成本競爭力，光伏行業(yè)的企業(yè)規(guī)模優(yōu)勢(shì)、龍頭優(yōu)勢(shì)會(huì)突顯，龍頭企業(yè)的競爭力和利潤創(chuàng)造能力會(huì)顯著增強(qiáng)。同時(shí)結(jié)合我國當(dāng)下存在相當(dāng)數(shù)量的分布式光伏電站存在管理混亂、發(fā)電效率低下、電站質(zhì)量問題突出、安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象，降本增效將成為光伏行業(yè)的主旋律。
中節(jié)能作為一家主營太陽能電池及組件的研究、制造和銷售，人工智能應(yīng)用軟硬件開發(fā)、銷售及運(yùn)維服務(wù)的新能源高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)有太陽能電池片和組件廠房4座，擁有光伏電池產(chǎn)能1.2GW、組件產(chǎn)能2GW，所供項(xiàng)目總裝機(jī)容量已超過5GW。公司在太陽能電池和組件生產(chǎn)線工藝水平和設(shè)備自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換效率和品質(zhì)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
圖1 中節(jié)能全景圖
故應(yīng)對(duì)行業(yè)越來越快的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)能呈現(xiàn)爆發(fā)式增長的形勢(shì)下，中節(jié)能最終做出了如下戰(zhàn)略選擇：以成為行業(yè)主流電池制造商為戰(zhàn)略規(guī)劃，聚焦主責(zé)主業(yè)，在整合現(xiàn)有存量業(yè)務(wù)，提質(zhì)增效的同時(shí)，進(jìn)一步挖掘增量業(yè)務(wù)，加大改革力度，突出科技驅(qū)動(dòng)的新思路，融合數(shù)字化及智能化新思維，逐步由單純制造向價(jià)值服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)施戶用+智能、戶用+儲(chǔ)能、系統(tǒng)運(yùn)維增值服務(wù)的多元發(fā)展方向。
中節(jié)能在行業(yè)發(fā)展的同時(shí)，也看到了自身急需突破的瓶頸。公司深刻思考企業(yè)需解決的痛點(diǎn)難點(diǎn)問題，結(jié)合企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，通過打造智能生產(chǎn)與運(yùn)營管理協(xié)同管控能力，解決如下問題：
A. 解決光伏制造行業(yè)產(chǎn)品的一致性問題
B. 解決企業(yè)成本精細(xì)化分析的問題
C. 解決快速制造響應(yīng)能力的問題
D. 需打造行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，帶動(dòng)行業(yè)的成長
E. 需加速制造企業(yè)整合及共享，推動(dòng)光伏制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
F. 需提供集“硬+軟+云+集成+咨詢”于一體的智能制造全場景解決方案
數(shù)字能力，重塑企業(yè)競爭力
在江蘇智融高科信息科技有限公司（以下簡稱“智融高科”）的輔導(dǎo)下，中節(jié)能結(jié)合可持續(xù)競爭合作優(yōu)勢(shì)、業(yè)務(wù)場景和價(jià)值模式，確定了擬打造的3大新型能力：智能生產(chǎn)與運(yùn)營管理協(xié)同管控能力、基于訂單的快速響應(yīng)服務(wù)能力、數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)一體化管控能力。
根據(jù)智能高科規(guī)劃的路徑，中節(jié)能通過打造生產(chǎn)制造一體化平臺(tái)管控能力、企業(yè)運(yùn)營智能決策分析能力、全方位信息安全平臺(tái)與運(yùn)營能力的三個(gè)能力單元，并實(shí)現(xiàn)能力單元間的集成，來實(shí)現(xiàn)了對(duì)智能生產(chǎn)與運(yùn)營管理協(xié)同管控能力的打造，并通過了兩化融合管理體系升級(jí)版貫標(biāo)AAA級(jí)評(píng)定。
生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化
公司為打造智能生產(chǎn)與運(yùn)營管理協(xié)同管控能力，將智能裝備進(jìn)行改造升級(jí)，對(duì)ERP系統(tǒng)（PDA系統(tǒng)）、MES系統(tǒng)（SPC系統(tǒng)）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（BI、APP、TPM、TCM系統(tǒng)）等多系統(tǒng)進(jìn)行集成與開發(fā)，建設(shè)了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)連接企業(yè)內(nèi)部制造與經(jīng)營管理業(yè)務(wù)全程高效互聯(lián)。
圖2 中節(jié)能數(shù)字化工廠展示圖
建立以客戶銷售訂單為源頭，以庫存、BOM為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、物料需求計(jì)劃自動(dòng)編制的LRP計(jì)劃系統(tǒng)快速響應(yīng)與精細(xì)化管控。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)以4個(gè)生產(chǎn)車間為成本中心，按生產(chǎn)任務(wù)單為核算對(duì)象的系統(tǒng)化成本管理，使生產(chǎn)運(yùn)營管理在效率、成本、質(zhì)量方面均得到提升。通過設(shè)備多種維度采集和分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)可靠的信息傳遞、響應(yīng)處理，實(shí)時(shí)展示，統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能。
圖3 工時(shí)及效率管理數(shù)據(jù)采集分析圖
實(shí)時(shí)地掌握每塊組件生產(chǎn)過程、設(shè)備工藝參數(shù)、工單信息、生產(chǎn)物料信息等，采用多樣化數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析把握和呈現(xiàn)追蹤，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)監(jiān)控，人均生產(chǎn)效能提升、綜合能源費(fèi)用降低、生產(chǎn)庫存周轉(zhuǎn)率提高，建立原材料用量與人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn)，控制生產(chǎn)費(fèi)用等。
圖4 生產(chǎn)管理綜合采集分析圖
產(chǎn)品/服務(wù)創(chuàng)新
公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)采用ZWCAD軟件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理采用MDM與ERP兩個(gè)系統(tǒng)。通過產(chǎn)品綜合設(shè)計(jì)仿真優(yōu)化將設(shè)計(jì)與制造同步關(guān)聯(lián)，并結(jié)合工藝設(shè)備的性能指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)一體化。通過互聯(lián)網(wǎng)+移動(dòng)應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)向“產(chǎn)品服務(wù)一體化供應(yīng)商”的轉(zhuǎn)型?？蛻艨赏ㄟ^中節(jié)能APP客戶體驗(yàn)中心微信客戶端掃描二維碼查詢到產(chǎn)品使用的原材料、加工設(shè)備、加工人員、設(shè)備數(shù)據(jù)及測(cè)試圖片等，達(dá)到企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)制造的實(shí)時(shí)監(jiān)控及全方位管理。此外，中節(jié)能將客戶發(fā)展、客戶合同以及后續(xù)發(fā)貨回款進(jìn)行完整業(yè)務(wù)系統(tǒng)化串聯(lián)與管控，將售后服務(wù)/維護(hù)數(shù)據(jù)反饋到產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，協(xié)助優(yōu)化產(chǎn)品性能，加快產(chǎn)品創(chuàng)新，推動(dòng)主營業(yè)務(wù)的核心競爭力，以提升業(yè)務(wù)增長。
圖5 中節(jié)能全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控管理圖
業(yè)態(tài)轉(zhuǎn)變
智能生產(chǎn)與運(yùn)營管理協(xié)同管控能力的打造，促使中節(jié)能、鎮(zhèn)江電信與華為公司進(jìn)一步協(xié)作，共同協(xié)力打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧園區(qū)，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。此外，通過MES、ERP、SPC、TCM、BI、TPM、OPC、IOT、工業(yè)APP、云平臺(tái)、5G、AI缺陷識(shí)別等多系統(tǒng)集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售、物流、電站運(yùn)維服務(wù)的全價(jià)值鏈數(shù)字化管理，形成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息生產(chǎn)、信息服務(wù)新業(yè)態(tài)。未來，將進(jìn)一步利用各類智能無人值守設(shè)備，依托云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、區(qū)塊鏈等高新科技，作為智慧科技和數(shù)據(jù)應(yīng)用的載體，打造信息化、 數(shù)字化、智能化的自主研發(fā)光伏電站運(yùn)維平臺(tái)，構(gòu)建數(shù)據(jù)共享、協(xié)同聯(lián)動(dòng)一體化管控，為新能源電站實(shí)現(xiàn)集團(tuán)-區(qū)域-電站多級(jí)管理模式，能夠滿足不同企業(yè)用戶的信息化需求和應(yīng)用場景。幫助全面整合內(nèi)部資源，提高企業(yè)運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)電站規(guī)范化、軌道化、精細(xì)化管理運(yùn)維，降本增收。中節(jié)能作為國家級(jí)綠色工廠，在新一代信息技術(shù)的深度應(yīng)用下，不斷提升節(jié)能、環(huán)保、綠色、低碳管控水平，大幅提升資源、能源利用率。
圖6 “集團(tuán)-區(qū)域-電站”多級(jí)管理模式圖
庫存周轉(zhuǎn)率翻倍，異常停機(jī)時(shí)間減半
通過數(shù)字能力打造，中節(jié)能超預(yù)期地實(shí)現(xiàn)了多個(gè)價(jià)值效益目標(biāo)，組件生產(chǎn)計(jì)劃完成率、組件設(shè)備稼動(dòng)率、電池良率、采購及時(shí)率、訂單及時(shí)交付率、電池平均效率、掃碼系統(tǒng)在線率、電池人均產(chǎn)量、業(yè)務(wù)收入等均有顯著提升。此外，公司的庫存周轉(zhuǎn)率更是得到翻倍增長，設(shè)備異常停機(jī)時(shí)間減半。
表1 信息化環(huán)境下新型能力的量化指標(biāo)達(dá)成情況表
未來，中節(jié)能計(jì)劃繼續(xù)打造基于訂單的快速響應(yīng)服務(wù)能力、數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)一體化管控能力等。利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、區(qū)塊鏈等新科技作為數(shù)字化應(yīng)用的載體，致力于構(gòu)建太陽能智造/智維協(xié)同創(chuàng)新云平臺(tái)生態(tài)圈、打造“平臺(tái)+生態(tài)”模式，探索更多數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能的新可能。
圖7 構(gòu)建太陽能云平臺(tái)生態(tài)圈，打造“平臺(tái)+生態(tài)”的模式圖
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